Mga materyales sa pagpalig-on sa mga thermoplastic composites

Unsa man ang thermoplastic composite nga materyal?

Sa bag-ohay nga mga tuig, ang pag-uswag sa fiber nagpalig-on sa mga thermoplastic composites base sa thermoplastic resin paspas, ug ang panukiduki sa kini nga klase nga mga komposar sa pasundayag nagsugod sa kalibutan. Ang mga thermoplastic nga mga composites nagtumong sa mga thermoplastic polymers (sama sa polyethylene (PEDAMIDE (POLYETHENETETE (PEK) AS POKSETETETSE (PEK) AS POEDETETSETE PETONE (PEK) AS POEDETETETS SA VIETSE (PEK) AS Isip carbon fiber, baso nga baso, arylon fiber, ug uban pa) isip mga materyales sa pagpalig-on.

Ang mga komposit nga base sa Thermoplastic Lipid naglakip sa taas nga fiber nga gipalig-on nga granular (LFT) nga padayon nga fiber nga gipalig-on sa preprub-precreged thermoplastic composites (CMT). Sumala sa lainlaing mga kinahanglanon sa paggamit, ang Resin Matrix naglakip sa PPE-PAPT, PELPCPE, PEEKPI, PEEKPI, PAINS THERMPLACT ENGINTERING PLASSICIES sama sa baso nga fibering valcoser are fiber fiber fiber ug boron fiber. Uban sa pag-uswag sa teknolohiya sa thermoplastic resin matrix composite nga composite ug pag-usab, ang pag-uswag sa kini nga matang sa composite nga materyal mas paspas. Ang thermal supercompound nagkantidad sa kapin sa 30% sa kinatibuk-ang kantidad sa materyal nga composite nga materyal sa kahoy sa mga naugmad nga mga nasud sa Europe ug America.

Thermoplastic matrix

Ang thermoplastic matrix usa ka klase nga thermoplastic nga materyal, adunay maayo nga mga mekanikal nga mga kabtangan ug pagbatok sa kainit, mahimong magamit sa lainlaing mga gamit sa industriya. Ang thermoplastic matrix gihulagway sa taas nga kalig-on, taas nga pagbatok sa kainit ug kusog nga pagsukol sa corrosion.

Sa pagkakaron, ang mga thermoplastic resins nga gipadapat sa natad sa Aviation mao ang labi nga taas nga temperatura nga resistensya ug taas nga performance resin matrix, lakip ang PEK, PPS ug PEI. Lakip sa kanila, si Amorphous Pei labi ka daghan nga gigamit sa istruktura sa ayroplano kaysa semi-kristal nga PPS ug ang gasto sa pag-umol sa pag-umol.

Thermoplastic resin has better mechanical properties and chemical corrosion resistance, higher service temperature, high specific strength and hardness, excellent fracture toughness and damage tolerance, excellent fatigue resistance, can be molded into complex geometric shape and structure, adjustable thermal conductivity, recyclability, good stability in harsh environment, repeatable molding, welding and repair characteristics.

Ang composite nga materyal nga gilangkuban sa thermoplastic resin ug ang materyal sa pagpalig-on adunay tibuuk nga katubigan, taas nga katig-a, taas nga epekto sa pagbatok ug pag-antos sa pagtugot. Ang fiber preprreg dili na kinahanglan nga gitipig sa ubos nga temperatura, walay kutub nga panahon sa pagtipig sa prepreg; Mubo nga pag-umol nga siklo, welding, taas nga kahusayan sa produksiyon, dali nga pag-ayo; Ang basura mahimong ma-recycle; Ang depensa sa produkto sa produkto dako, mahimo nga mahimong komplikado nga porma, pagporma nga pagpahiangay ug daghang uban pang mga bentaha.

Pagpalig-on sa Materyal

Ang mga kabtangan sa mga thermoplastic composites dili lamang magdepende sa mga kabtangan sa resin ug gipalig-on nga fiber, apan suod usab nga may kalabutan sa mode nga reinforcement mode. Ang mode sa fiber sa fiber sa mga thermoplastic composites naglakip sa tulo nga mga batakang porma: mubo nga pagpalig-on sa fiber, taas nga pagpalig-on sa fiber ug padayon nga fiber nga pagpalig-on.

Sa kinatibuk-an, ang Staple nga gipalig-on nga mga fibers mao ang 0.2 hangtod 0.6mm ang gitas-on, ug tungod kay ang kadaghanan sa mga fibers dili moubos sa diyametro, ang mga fibers nga labi ka daghan ang hitsura sa pulbos. Ang mubo nga fiber nga nagpalig-on sa thermoplastics sa kadaghanan gihimo pinaagi sa pagsagol sa mga lanot sa usa ka tinunaw nga thermoplastic. Ang gitas-on sa fiber ug random nga orientasyon sa matrix naghimo kini nga dali nga makab-ot ang maayong basa. Kung itandi sa taas nga fiber ug padayon nga fiber nga gipalig-on nga mga materyales, mubo nga mga komposis sa fiber ang labing kadali sa paghimo sa labing gamay nga pag-uswag sa mga mekanikal nga pag-uswag. Ang mga composites sa fiber sa staple lagmit nga gihulma o mapalong aron maporma ang katapusang mga sangkap tungod kay ang mga staple fibers adunay epekto sa fluidity.

Ang gitas-on sa fiber sa taas nga fiber nga nagpalig-on sa mga komposar sa kadaghanan mga 20mm, nga sagad nga giandam sa padayon nga fiber nga basa sa resin ug putlon sa usa ka piho nga gitas-on. Ang sagad nga proseso nga gigamit mao ang proseso sa pag-usab, nga gihimo pinaagi sa pagguhit sa usa ka padayon nga pag-agas sa sagol nga fiber ug thermoplastic resin pinaagi sa usa ka espesyal nga paghulma nga mamatay. Sa pagkakaron, ang mga istruktura nga kabtangan sa taas nga fiber nga gipalig-on nga thermoplastic compositas nga pag-abut sa kapin sa 200 200mpa mahimo nga makaabut sa 20GPA sa pag-imprinta sa FDM.

Ang mga fibers sa padayon nga fiber nagpalig-on sa mga komposar nga "padayon" ug lainlain ang gitas-on gikan sa pipila ka metro hangtod sa pila ka libo ka metro. Ang padayon nga mga komposis sa fiber sa kasagaran naghatag mga laminates, preprubs, o braided nga mga panapton, ug uban pa pinaagi sa pagpahinabo sa padayon nga mga fibre sa gitinguha nga thermoplastic matrix.

Unsa ang mga kinaiya sa mga komposar nga gipalig-on sa fiber

Ang fiber nga gipalig-on nga kompositor gihimo sa mga gipalig-on nga mga materyales sa fiber, sama sa baso nga baso, carbon fiber, aramid nga mga materyales pinaagi sa paghulma sa mga paghulma sa matrix. Sumala sa lainlaing mga materyal sa pagpalig-on, sagad nga fiber nga nagpalig-on sa mga komposar nga gibahin sa mga baso nga nagpalig-on sa composite (CFRP) ug Aramid fiber

Ang mga kompleto nga fiber nagpalig-on sa mga komposar adunay mga musunud nga mga kinaiya:

(1) Taas nga piho nga kalig-on ug dako nga piho nga modulus;

(2) Ang materyal nga mga kabtangan gitudlo;

(3) Maayong pagbatok sa corrobion ug pagkamakanunayon;

(4) Ang coefficient sa pagpalapad sa thermal parehas sa konkreto.

Kini nga mga kinaiya nga naghimo sa mga materyales sa FRP mahimong makatubag sa mga panginahanglan sa mga modernong istruktura sa daghang mga kahimtang sa pag-uswag, mga tulay, mga pang-ugat, mga istruktura, mga istruktura sa kuryente ug mga pangpang, mga istruktura sa kuryente ug mga pangpang, mga istruktura sa gaan, mga agianan sa kuryente ug mga pangpang, mga istruktura sa kuryente ug mga pangpang, mga istruktura sa gaan, mga agianan sa kuryente ug mga agianan sa gaan, mga pang-agos, mga agianan sa kuryente ug mga pangpang, mga istruktura, mga istruktura sa kuryente ug mga pangpang, mga istruktura sa gaan ug mga agianan sa ilawom ug mga istruktura sa dagat ug uban pang mga natad sa ilawom sa yuta.

Ang mga thermoplastic composites adunay daghang mga prospect sa pag-uswag

Sumala sa taho, ang Global Thermoplastic Composites Market gilauman nga makaabut sa US $ 66.2 bilyon sa 2030, nga adunay usa ka compound nga tinuig nga pagtubo sa 7.8% sa panahon sa pagtagna. Kini nga pagtaas mahimo nga gipahinungod sa pagtubo sa panginahanglan sa produkto sa aerospace ug automotive nga sektor ug pag-uswag sa pag-uswag sa sektor sa konstruksyon. Ang mga thermoplastic nga mga composites gigamit sa pagtukod sa mga bilding sa residensya, imprastraktura ug mga pasilidad sa suplay sa tubig. Mga kabtangan sama sa labing kaayo nga kalig-on, katig-a, ug ang abilidad nga ma-recycle ug gibunalan ang mga komposisyon sa thermoplastic nga sulundon alang sa mga aplikasyon sa pagtukod.

Ang mga thermoplastic composites magamit usab aron makahimo mga tangke sa pagtipig, mga istruktura sa gaan, bintana sa bintana, mga poste sa telepono, mga riles, mga pangpang ug mga pultahan ug mga pultahan ug mga pultahan. Ang industriya sa automotiko usa sa mga nag-unang mga lugar nga aplikasyon. Ang mga tiggama nagpunting sa pagpaayo sa pagkaayo sa gasolina pinaagi sa pagpuli sa mga metal ug asero nga adunay lightweight thermoplastic composites. Ang Carbon fiber, pananglitan, gibug-aton sa usa ka ikalima nga asero sama sa asero, mao nga makatabang kini sa pagkunhod sa kinatibuk-ang gibug-aton sa awto. Sumala sa Commission sa Europa, ang target sa Carbon Qations sa Carbon alang sa mga awto mabanhaw gikan sa 130 gramo matag kilometro sa 2024, nga gipaabut nga madugangan ang panginahanglan sa mga thermoplastic composity sa industriya sa pag-abut sa thermoplastic sa mga thermoplastic composity.

Dako ang paglaom sa mga thermoplastic composites, ug ang mga tiggama sa panimalay ang namuhunan pag-ayo sa panukiduki ug pag-uswag. Naglaum kami nga sa managsama nga mga paningkamot sa tanan sa umaabot, ang teknolohiya nga komposit sa panimalay mahimong sa internasyonal nga posisyon sa panguna.